关于铁盒包装定制工艺有哪些？

　　马口铁盒成型是使用冲压设备的冲头部位，将铁料冲入事先制作好的形状模具中，利用施压的压力将马口铁料变形成型。
初始冲压形成的铁盒直径较大，可以通过再冲压工艺进行缩小。

铁盒包装定制将平板铁皮裁成长方形的铁片，将坯料卷成圆柱形，将两头的接头纵向焊接起来形成园筒状，将圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法进行滚压封口，另一端在装入刚开始制好的罐盖，形成原始的包装铁盒，容器分为罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称之为三片罐。

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一般的马口铁盒都使用三片罐，铝罐则使用两片罐的技术较多，贴片上采用的是胶印技术，此类型的三片铁盒不建议承装蜡烛，容易出现渗漏，如果一定要用，建议接骨处使用胶水涂装（不含税）防止漏蜡。
通常这种三片罐也要注意防止外表面出现生锈，还是需要采用印刷的，在生产制作三片罐时需要注意：在端折的过程之前一定要先切角和切缺；在锡焊过程中，锡焊后焊处要把锡屑擦掉，待完全冷却后再进行翻边，罐身制作完成。
另外，需要注意的是冲拔铁盒制造过程的要求：对于饮料罐的外表面还要进行涂层、印刷装演、内表面涂层、敞口端必须得凸缘成型和收口。
对于食品铁盒，在清洗过程中要进行外表面的涂层、敞开端进行最后的凸缘成型、筒体压波纹和内表面涂层处理，如果铁盒底端是在多模具压力机上用预先涂覆的板材制作的，罐盖要压有波纹以此加强铁盒承担内、外压力。
铁盒包装因为其出色的印刷性能、美观的金属光泽质感、保持性能长久等特性被广泛应用于各个行业和领域，因为铁盒的生产制作过程有着其特殊性，再在外表面上配以色彩鲜艳的图文印刷和先进的金属加工工艺，广受市场消费者的喜爱！
马口铁盒包装的环保，要求铁罐存能很好的存于环境中，可以自然地氧化而自动回复至原始氧化铁状态，回归于大自然中，所以废弃铁盒的堆置是可利用时间进行自然分解的，并不会像塑料制品一样残存造成环境污染。
同时铁盒的制作不需要砍伐树木，不会破坏营销生态系统的平衡，符合国际环保产品的总体要求，使用铁盒包装更安全、卫生，并且能更有效减少垃圾的产量，对回收作业有直接而明显的经济效益，在各个行业的使用中已经成为一种潮流。